1.利用两台行车分别吊起转子的两端。

2.拆除转子顶起装置。

3.安装发电机轴颈滑架。用干净的橡胶垫保护轴颈，将轴颈滑架装夹在汽端轴颈上，其中心线应与转子磁极中心线处于垂直时相一致，在轴颈滑块滑动面上涂上石蜡。

4.安装转子励端牵引工具。将厂供专用穿转子牵引工具安装到励端靠背轮端面上，注意在安装过程中防止碰撞转子引线，靠背轮端面与牵引工具之间垫上橡皮垫，保护靠背轮端面不受损伤。

5.用橡皮垫覆盖两端定子绕阻端部底面120度范围内，从边端铁芯到绕阻边端，保护约1/3面积的区域。

6. 用两台行车吊起转子，将端盖下降（现场检查励端下端盖凸出部位与发电机基座轴向距离较小，端盖下沉时需向励侧移动，为使端盖下沉高度达到抽转子要求，根据现场实际情况对凸出部位进行切除）利用支撑架将端盖支撑在在发电机台板上。

7.同时往扩建端方向移动两台行车，直至转子励端护环内侧露出铁芯，再用行车将发电机转子抬高，将铁芯保护板在Φ10尼龙绳索引下敷设在铁芯内膛的底面。

8.在弧形滑板的上表面涂以石蜡，弧形滑板四个角上的孔中穿以绳索并将其放在铁芯保护板上面。就位后的弧形滑板的两端都不得越过两端铁芯叠片段的边缘，弧形滑板的两侧边应位于铁芯的嵌线槽空间，不得放在齿区，必要时予以修配。

9.将滑块置放在机座励端内定子绕组端部与下半端盖之间，检查滑块底部沉头螺钉端部不可伸出聚四氟乙烯板，用4根尼龙绳将滑块系牢，且每根尼龙绳要留出足够长度的前后2个头，然后将前端的2个绳头穿过铁心膛内放在机座汽端外，牵引滑块，直至滑块移动至距汽端护环内侧100mm后停止移动，其弧形滑块与汽端护环之间至少应保持100㎜的距离，后端的2个绳头要系挂在励端联轴器上，以便转子往外移动时可同时牵引滑块往外移动；

10.安装励端牵引工具。在扩建端安装好钢丝绳和一只10t链条葫芦，利用链条葫芦往外牵引发电机转子，同时移动励端行车，统一指挥，保持同步移动转子。此时观察弧形滑板应严禁与转子同步移动，在此过程中，行车须与转子的滑动保持同步，在转子的汽端与励端均应有专人监护转子与定子之间的间隙；

11.继续拉动转子向励端水平滑动，当滑靴抵达定子汽端喇叭口位置时停下。此时应该滑靴在此位置翻转180º（滑动面垂直朝下正对弧形滑板），过程中要防止转子两端晃动，以免转子碰撞定子。

12.用当汽端轴颈托架进入汽端定子线圈时，必须在轴径托架完全超过定子铁心梯形段后，才允许将轴颈托架接触到弧形滑板上，否则弧形滑板和定子铁心保护板可能发生倾翻）。用行车抬高转子，使转子汽端重量由轴颈托架承受，拉动绳子将弧形滑块抽出。注意：转子滑靴将要进入滑板时，应通过调整励端行车高度（尽量让励端低一些），以免滑靴滑入滑板端部时相碰！

13.慢慢同步拉动链条葫芦，使转子在轴颈托架的支撑下沿弧形滑板向励端滑动，在此过程中，行车须与转子的滑动保持同步，在转子的汽端与励端均应有专人监护转子与定子之间的间隙。利用葫芦与汽端转子轴颈托架继续抽出转子。

14.待转子重心移出励端端面，具备转子起吊条件时，用枕木固定在转子铁芯部位（应离开护环约100mm），也可以支撑在转子支座上。并注意防滑，松开行车。

15.将钢丝绳捆扎于转子重心两侧，为避免转子的转动或错位，钢丝绳须绕转子一圈即采用双包兰形式吊结。起吊行车，使转子尽量保持水平状态。平稳、缓慢将转子全部抽出；注意：抽转子过程中定子膛内应有二人监护，并应保证汽端监护信息畅通，确保转子表面不要与定子铁芯线圈相碰；发电机定子励端设两人监护，监护发电机转子不与定子铁心线圈相碰摩擦。