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青岛重工对主导产品大力施行通用化、模块化

  为加速传统产品升级改造,施行新旧动能转换为施行智能制作奠定根底,青岛重工在产品结构调整中,对主导产品大力施行通用化、模块化、标准化,有效地下降了规划、出产安排本钱,进步了产品出产功率和什物质量。

  作为青岛重工长线主导类产品的自卸车、搅拌车、紧缩式垃圾车、液压体系,如安在现有根底上进一步做精做细,进步传统产品市场竞争优势,成为青岛重工产品结构调整中的重要环节。依据公司总经理王瑛波提出的“培养树立模块化、通用化、标准化规划理念,加速推动模块化、通用化、标准化作业,确保2018年主导产品通用率进步10%以上”的方针要求,青岛重工技能中心牵头公司各主导产品规划板块,精心安排和策划公司级通用化、模块化、标准化规划作业。

  为确保各项作业到达阶段性方针,青岛重工技能中心屡次安排通用化、模块化专题会,辅导各产品板块通用化、模块化施行方向,研讨拟定详细计划,执行各节点的作业进展。通过屡次专题证明,终究断定了:树立企业通用零部件分类办理,完成各类产品横向通用化;树立各主导产品本族内通用零部件分类办理,完本钱族内产品纵向通用化;树立主导产品单位车型图纸通用化办理,盯梢产品图样通用化。通过三种技能道路的归纳数据剖析,全面展示公司级主导产品的通用化、模块化水平。

  在清晰作业方针和施行计划的根底上,为便利作业展开,青岛重工技能中心牵头各产品技能板块成立了公司级企标委员会。通过近半年多的作业,在各类人员的共同努力下,现在在PDM环境下,以特征值为索引的企标库现已树立,并完成第一批通用企标件的导入和技能状况确定;编制《企业零部件分类办理办法》,完成了通用零部件、产品图样的数据统计剖析,其间产品本族纵向通用化率均匀进步50%,各类主导产品图样通用化率均匀进步6.7%,公司通用化、模块化全体作业正活跃有序推动,有效地下降规划、出产安排本钱,进步了产品出产功率和什物质量。

 

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